„Die Digitalisierung der Industrie erlaubt uns reale und virtuelle Daten zu kombinieren. Die Kombination dieser Daten liefert uns Informationen um Ausfälle und ungeplanten Anlagenstillstand zu verhindern. Kunden werden frühzeitig informiert und Service Teams effizient eingesetzt. Mit diesen Möglichkeiten entwickeln wir neue Geschäftsmodelle im Bereich digitaler Service Modelle.“
Verfügbarkeit der Maschine
und Anlage
Prognose der Restlaufzeit
Zustandsbezogene Services
Vermeidung von teuren Reparaturen
Neue Servicemodelle
"Machine as a Service"
Zustandsbezogenes Monitoring aller Maschinen
Optimale Auslastung der Service-Kapazitäten
Stärkere Kundenbindung durch Wahrnehmung als Lösungsanbieter
Datenbasierte
Produktentwicklung
Kunden- bzw. Maschinenindividuelle Nutzungsempfehlung
Schadensanalyse + KI Mustererkennung
Weiterentwicklung der Produkte
„Der digitale Zwilling begleitet das reale Produkt in einer virtuellen Welt.
Er ermöglicht die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen.
Unsere Kunden senken so ihre Servicekosten und bauen mit neuen Geschäftsmodellen rund um digitale Servicemodelle neue Märkte für sich auf.“
Was bieten wir an
Beratung: Digital Service Modell
Design Thinking Workshop
Bestandsaufnahme bestehender Datenquellen
Ausarbeitung schnell umsetzbarer Business Cases
Ziele und Ergebnis der Beratung:
High Level Konzept für ein digitales Geschäftsmodell
Prototyping
IoT und Digital Twin Prototyping
Kundenindividueller Prototyp in einer vorkonfigurierten Cloud Lösung
Realtime Prototyp mit kundenindividueller Visualisierung
Ziele und Ergebnis des Prototyping:
Testweise Inbetriebnahme mit Kundendaten in einer vorkonfigurierten Lösung. Das Prototyping sollte nicht länger als zwei bis drei Monate dauern.
Implementation
Agile Weiterentwicklung des Prototyps
Schrittweise Inbetriebnahme anhand
von Design Thinking
Ausarbeitung des neuen Service
Modells
Ziele und Ergebnis der Implementation:
Einbindung in bestehende und neue IT und IoT Infrastrukturen.
Referenzen
Digitale Zwillinge in der Energieindustrie
Case Study: Digitaler Zwilling bei VERBUND
Erfahren Sie, wie VERBUND mithilfe von Digitalen Zwillingen und virtuellen Sensoren, eine möglichst hohe Verfügbarkeit ihrer Wasserkraftwerke und eine fundierte Prognose der Restlaufzeit anstrebt.
Digitalization in Hydropower
Im Rahmen des VGB Powertech Workshops am 25-26. April 2019 in Graz, präsentieren VERBUND und ITficient den Digitalen Zwilling live im Kraftwerk Rabenstein an der Mur.
„Neben einer möglichst hohen Verfügbarkeit der Wasserkraftwerke streben wir auch eine fundiertere Prognose der Restlaufzeit an.
Ebenso erwarten wir uns Vorteile bei den zustandsbezogenen Serviceleistungen sowie der Vermeidung von teuren Reparaturen.“
Dipl.-Ing. Dr. Bernd Hollauf,
Projektleiter „Digitales Wasserkraftwerk“ bei der Verbund Hydro Power GmbH
ITficient News
Digitalization in Hydropower 2020: 22.-23. April in Graz
Wir freuen uns an nächsten VGB Workshop „Digitalization in Hydropower 2020“ in Graz einen Expertenvortrag zum Thema „Digital Twin: Making Maintenance Predictive“ halten zu dürfen.
ITficient an den Instandhaltungstagen 2020 in Salzburg
Wir freuen am Infotag „Allheilmittel Predictive Maintenance?“ teilzunehmen. Gerne laden wir Sie zu unserem Vortrag „Das gläserne Kraftwerk: Wie virtuelle Sensoren frühzeitig vor möglichen Ausfällen warnen“ ein.
ITficient Case Study an der Predictive Analytics World 4.0 in München
Lassen Sie sich diesen Expertenevent am 11. – 12. Mai in München nicht entgehen. Wir freuen unsauf unseren Vortrag „Predictive Maintenance by using Digital Twin in the Hydropower Plant of Tomorrow“.