„Die Digitalisierung der Industrie erlaubt uns reale und virtuelle Daten zu kombinieren. Die Kombination dieser Daten liefert uns Informationen um Ausfälle und ungeplanten Anlagenstillstand zu verhindern. Kunden werden frühzeitig informiert und Service Teams effizient eingesetzt. Mit diesen Möglichkeiten entwickeln wir neue Geschäftsmodelle im Bereich digitaler Service Modelle.“

Zustandsüberwachung in Echtzeit

Verfügbarkeit der Anlagen sichern

Zustandsbezogene Wartung und Services

Prognose der Restlaufzeit

Vermeidung von teuren Reparaturen

Smarte Produkte

Zustandsbezogenes Monitoring

Vernetzung mit anderen Produkten und Systemen

Optimale Auslastung der Service-Kapazitäten

Erhöhung der Produktivität

Neue Service Modelle

Neue daten- und servicegetriebene Geschäftsmodelle

Pay per Use oder Machine as a Service

Kunden- bzw. maschinenindividuelle Nutzungsempfehlung

Wiederkehrende Umsatzchancen und stärkere Kundenbindung

„Der digitale Zwilling begleitet das reale Produkt in einer virtuellen Welt.
Er ermöglicht die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen.
Unsere Kunden senken so ihre Servicekosten und bauen mit neuen Geschäftsmodellen rund um digitale Servicemodelle neue Märkte für sich auf.“

Digitale Zwillinge: Erfolgsbeispiele aus dem Mittelstand

Industrielle digitale Transformation vorantreiben und Mehrwerte schaffen
Ein Auszug aus unseren Kundenprojekten

Digitaler Zwilling in der Ventiltechnik

Prozessoptimierung im Mg-Schmelzofenbau

PoC an einer NETZSCH Exzenterschneckenpumpe

Towards a Digital Twin for Metal Processing

Digitale Zwillinge für den kosteneffizienten Vertrieb

Predictive Maintenance in der Automatisierungstechnik

Unsere Expertise

Wir unterstützen unsere Kunden auf ihrem gesamten Weg.
Vom Einstieg bis zur Implementation und Skalierung.

Dabei fliesst Wissen aus all unseren Kompetenzfeldern ein: von der Ausarbeitung neuer Service- und Geschäftsmodelle, der Identifikation von Business Cases nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten, der Konzeption und dem Aufbau der IT-Infrastruktur, der Entwicklung von Simulationsmodelle bis hin zum Know-how Transfer. Es gilt, gemeinsam den richtigen Weg für unsere Kunden und ihre Digitalisierungsziele zu finden.

Beratung: Digital Service Modell

Design Thinking Workshop

Bestandsaufnahme bestehender Datenquellen

Ausarbeitung schnell umsetzbarer Business Cases

Ausarbeitung High-Level Konzept

Ziele und Ergebnis der Beratung:
High Level Konzept für ein digitales Geschäftsmodell

Prototyping

IoT und Digital Twin  Prototyping

Kundenindividueller Prototyp in vorkonfigurierter IoT Lösung

Realtime Prototyp mit kundenindividueller Visualisierung

Entwicklung von What-If-Szenarien

Ziele und Ergebnis des Prototyping:
Testweise Inbetriebnahme mit Kundendaten in einer vorkonfigurierten Lösung in 2-3 Monaten

Implementation

Konzepterstellung einer skalierbaren IT Architektur

Implementierung von Digitalen Zwillingen in individuelle Kundeninfrastruktur

Guided Work – selbständige Integration weiterer Komponenten / Anlagen

Ziele und Ergebnis der Implementation:
Einbindung in die bestehende bwz. neue IT
 Infrastruktur

Simulationsbasierte Digitale Zwillinge

Die Vorteile auf einen Blick
Wie simulationsbasierte Digitale Zwillinge punkten

Erweiterte Informationen durch virtuelle Sensoren

Digitale Zwillinge liefern erweiterte Informationen durch virtuelle Sensoren sensorgespeister Simulationen. So können Eigenschaften erfasst werden, die sonst kaum messbar sind, z.B. Ermüdung, Kavitation, Korrosion.

Mehrwert durch prädiktive Wartung

Prädiktive Wartung ermöglicht eine langfristige Kundenbindung und neue Services, z. B. „Pay per Use“ oder „Maintenance as a Service“. ITficient unterstützt Sie in der Erarbeitung solcher Geschäftsmodelle

Optimaler Betrieb

Betreiber können mit besserem Wissen über ihre Anlagen diese optimal einsetzen und konkurrierende Kriterien wie z. B. Einsatzdauer, Performance, Energiekosten, Degradation besser ausbalancieren.

Configure, Price, Quote (CPQ)

Mit numerischen Simulationsmodellen können Sie anspruchsvolle Lösungen auf Basis von Echtzeit-Nutzungsprofilen konfigurieren und validieren. Damit lassen sich das Vertrauen steigern und die Qualitätskosten reduzieren.

Veranstaltungen & Termine

Bayern innovativ:
Simulation – auf dem Weg zur virtuellen Inbetriebnahme, Absicherung und Freigabe

In der Webinar Reihe „Aus der Forschung in die Praxis“ erhielten über 50 Teilnehmer Einblicke in aktuelle Forschungsaktivitäten im Themenfeld der Simulation und in deren Anwendung in der industriellen Praxis.

Predictive Maintenance in der Energietechnik und Prozessindustrie
12. -13. Oktober 2022,
München (DE)

TÜV SÜD stellt mit der Tagung Predictive Maintenance ein Forum zur Verfügung, um sich über den neuesten Stand der Technik zu informieren
und den Austausch zwischen Experten aus der Chemie- und Prozessindustrie sowie der Energiebranche zu ermöglichen.

Simulation Conference: Digitale Transformation in der Produktentwicklung
6. Oktober 2022, Online

Viele unserer Kunden setzen Simulation als strategisches Werkzeug in der Produktentwicklung ein. Damit steigt der Bedarf an effizienten, gesteuerten Simulationsprozessen und -workflows, die über verschiedene Abteilungen und Standorte hinweg skalierbar sind.